上海炬辰激光技术有限公司

本公司长期致力于高功率激光器热处理系统设备集成及激光热处理加工，我们与德国高工率激光器厂商laserline密切合作，可以为您提供激光热处理行业最新设备及处理工艺。激光淬火激光淬火又称为激光相变硬化, 是指以高能密度的激光束照射工件表面, 使其需要硬化部位瞬间吸收光能并立即转化为热能, 从而使激光作用区的温度急剧上升形成奥氏体, 经随后的快速冷却, 获得极细小马氏体和其他组织的高硬化层的一种热处理技术。激光淬火的主要特点为：（1）材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s, 冷却速度可10?℃/s, 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高, 通常比常规淬火硬度高5%~20%, 可获得极细的硬化层组织。( 3) 由于激光加热速度快, 因而热影响区小,激光淬火应力及变形小。一般认为激光淬火处理几乎不产生变形, 而且相变硬化可以使表面产生大于4 000 mpa 的压应力, 有助于提高零件的疲劳强度; 但厚度小于5mm 的零件其变形仍不可忽视。( 4) 可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行局部硬化处理, 如具有沟槽的零件。( 5) 激光淬火工艺周期短, 生产效率高, 工艺过程易实现计算机控制, 自功化程度高, 可纳入生产流水线。( 6) 激光淬火靠热量由表及里的传导自冷,无需冷却介质, 对环境无污染。激光热处理技术激光热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法，它可以对金属实现相变硬化（或称作表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火）、表面合金化等表面改性处理，产生用其大表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。经激光处理后，铸铁表面硬度可以达到hrc55度以上，中碳及高碳的碳钢，表面硬度可达hrc60度以上,从而提高起抗磨性,抗疲劳,耐腐蚀,抗氧化等性能,延长其使用寿命.激光热处理技术与其它热处理如高频淬火,渗碳,渗氮等传统工艺相比,具有以下特点:1.无需使用外加材料,仅改变被处理材料表面的组织结构.处理后的改性层具有足够的厚度,可根据需要调整深浅一般可达0.1-2mm .2.处理层和基体结合强度高.激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金组织,具有较